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填料密封和機械密封的區(qū)別比較

填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料,使填料發(fā)生變形,并和軸的外圓表面接觸,防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)水泵機械密封填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出,每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時,常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料;輸送溫度小于250℃、壓力機械密封小于1·8MPa的液體時,用石墨浸透的石棉填料;輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產(chǎn)品時,用金屬箔包石棉心子填料

機械密封結(jié)構(gòu)及工作原理:依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合,并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置,稱為機械密封,又稱端面密封。

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。機械密封主要用于各系列離心泵泵類產(chǎn)品中。

機械密封的組成:主要有以下四類部件。a.主要密封件:動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺。

機械密封的分類:

按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為:旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封,簡稱旋轉(zhuǎn)式;靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封,簡稱靜止式。按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為:內(nèi)裝式和外裝式。按密封介質(zhì)泄漏方向可分為:內(nèi)流失和外流式。

按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為:平衡式和非平衡式。按密封端面的對數(shù)可分為:單端面和雙端面。

按彈簧的個數(shù)可分為:單彈簧式和多彈簧式。按彈性元件分類:彈簧壓縮式和波紋管式。按非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)分類:流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。按密封腔溫度分類:高、中、普、低溫密封。按密封腔壓力分離:超高、高、中、低壓機械密封。


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